OneCNC bietet Ihrem Betrieb die bestmögliche Grundlage für praxisnahe CAD-Werkzeuge. Von 2D Zeichnungen und Flächenmodellen mit verbundener Bemaßung bis hin zur Körpermodellierung.

Alle OneCNC Produkte ermöglichen Zeichnungsfunktionen von Linien, Bögen und Punkten sowie Bemaßungswerkzeuge. Expert und Professional Versionen bieten zusätzlich noch eine Flächen und Körpermodellierung. Die Expert Version beinhaltet die volle CAD-Konstruktion wie ein eigenständiges CAD Produkt.

Eine praktische Lösung das CAD-Konstruktionen auf anderen Rechnern im Betrieb ermöglicht ist unsere OneCNC CAD-Design Version.

OneCNC CAD-Design macht die Entwurfsarbeit einfacher als je zuvor. Sämtliche Geometrie und selbst die komplexesten Teile können inkremental oder absolut mit wenigen Mausklicks gezeichnet werden.

OneCNC beinhaltet ein intelligentes Ebenen Werkzeug mit dem auf jeder beliebigen Position alle Zeichnungsfunktionen, Ebenen gebunden erstellt werden können. Dieses Werkzeug vereinfacht die 3D Konstruktion und bietet enorme Vorteile bei der 2D Zeichnungserstellung.

Die Flächenmodellierung ist eine der besten und einfachsten Möglichkeiten zum Erstellen von 3D Formen. OneCNC liefert eine Reihe von leistungsfähigen Design-Tools die Ihnen einfache Kontrolle über die zu bewältigen Aufgaben geben.

OneCNC´s Active Cut Technologie ermöglicht es die Bearbeitungszeiten wesentlich zu reduzieren und erhöht gleichzeitig die Standzeiten der Werkzeuge.

OneCNC’s Active Cut beinhaltet eine neue Technologie die aktiv den Werkzeugweg beobachtet und somit "Vorausschaut". Active Cut reagiert auf Richtungswechsel im Werkzeugweg und optimiert die Vorschübe wenn es von Vorteil ist. Diese Technologie lässt Maschinen vibrationsfreier produzieren und ermöglicht höhere Vorschübe an unkritischen Stellen. Weiterhin werden dadurch die Werkzeuge geschont und die Standzeit dieser erheblich erhöht.

OneCNC´s Active Cut Technology wurde in allen Fräswerkzeugwegen, unter anderem im Taschen- und Konturfräsen integriert. Alle Fräsversionen von OneCNC profitieren von dieser neuen Technologie.

Die Körpermodellierung unterstützt den Konstruktionsprozess und OneCNC liefert diese Leistung direkt in Ihren Betrieb.

Die Professional und Expert Systeme bieten eine schnellere Modellierung von Formen, Werkzeugen und Vorrichtungen mit integrierten Solid-, Flächen- bzw. Drahtgittermodellen. Diese Flexibilität wird durch das Zufügen von Importmodellen die wiederum als Werkzeuge benutzt werden können noch erhöht.

Vielseitigkeit ist für eine effiziente Programmierung von entscheidender Bedeutung. OneCNC´s Solidmodellierung lässt sie jederzeit auf alle Konstruktionsmethoden zugreifen. Wollen Sie eine Fläche zufügen, oder Kanten von Körpern abgreifen um diese als Kontur zu fräsen? Alles einfache Funktionen die kein Studium benötigen diese zu bedienen. Das richtige Werkzeug für jeden Job und OneCNC lässt sie diesen in jeder beliebigen Kombination wählen.

Bemaßungsfunktionen sind in allen OneCNC CAD/CAM Produkten Standard und kann mit Funktionen wie Toleranzen und Durchmesser direkt an 2D und 3D Zeichnungen genutzt werden. Eine integrierte Schnittfunktion von Modellen und der angehängten Konturausgabe des Schnittes lassen sich einfach anwählen und bedienen.

OneCNC´s Expertversionen enthalten eine Funktion mit der aus einem 3D Modell eine 2D Zeichnung in jeder Ansicht abgeleitet werden kann. Selbst Schnittdarstellungen lassen sich detailliert abbilden.

Der Anwendungsbereich ist sehr vielseitig. So lassen sich individuelle Werkstattzeichnungen erstellen die nur die wichtigen Maße und Ansichten enthalten um die Kollegen aus der Fertigung nicht mit Informationen zu überladen die für sie nicht wichtig sind. Oder ein Kunde von Ihnen stellt ein Modell zur Verfügung, hat aber selber nicht die Möglichkeit eine bestimme Ansicht mit Maßen und Toleranzen auf ein Blatt Papier zu bringen. Ein anderer Anwendungsfall ist oft die Kalkulation von Rohmaterialien vor der eigentlichen Programmierung.

OneCNC 2D-Bearbeitung reicht von sehr einfach bis äußerst komplex. OneCNC bietet alle Werkzeuge die Sie für eine präzise Kontrolle über alle Aspekte der 2D-Bearbeitung benötigen. Funktionen zum Taschen- und Konturfräsen fehlen eben sowenig wie Mittelpunktsbahnbewegungen und Gravieren in 2 und 3D.

Die Funktion Konturfräsen ermöglicht verschiedenste Einstellung zum An- und Abfahren von offenen oder geschlossenen Konturen. Zusätzlich lassen sich Schuppzustellungen definieren und diese mit einzelnen oder multiplen Schlichtbahnen ausgeben. Als besondere Funktion hat jedes OneCNC Fräsen Produkt die Funkion alle Konturen mit kontinuierlicher Zustellung zu bearbeiten. Diese Bearbeitungsart garantiert einen ständig gleichbleibenden Werkzeugeinsatz und weil die Anfahrbewegung auf dem Sicherheitsabstand stattfindet, ist die Anfahrposition nicht mehr am Werkstück zu erkennen.

Die Funktion Bohren steht unter anderen als automatische Locherkennung zur Verfügung bei dem die Löcher automatisch gefunden, sortiert und in einer Vorlage aufgelistet werden. Anschließend besteht eine Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinen oder Automatischen Zyklen. Komplexe Löcher die mehre Werkzeuge zur Fertigstellung erfordern (Zentrieren, Bohren, Zapfensenken u.s.w.) können nach der ersten Programmierung als Vorlage gespeichert werden und stehen zukünftig für jede andere Zeichnung direkt zur Verfügung.

Es gibt CNC Steuerung bei denen die Funktion Gewindefräsen sehr programmieraufwendig ist. In allen OneCNC Fräsversionen steht ein Werkzeugweg zur Verfügung der dieses Problem eliminiert. Mit einer menügeführten Oberfläche werden alle gängigen Gewindearten wie Metrische-, Zöllige-, Innen-, Außen- und Konische Gewinde programmiert. Einstellmöglichkeiten wie das seitliche Zustellen mehrer Bahnen die automatische Erkennung des Werkzeuges sowie eine Datenbank mit Gewinden runden diese Funktion ab.

Die Funktion HSC Taschenfräsen erstellt einen Werkzeugweg der konstante Schnittkonditionen berechnet und es ermöglicht die gesamte Schneidenlänge auszunutzen. Diese Vorteile erhöhen die Stand- und reduzieren die Bearbeitungszeit.

OneCNC´s Funktionen zum Taschenfräsen bieten die komplette Kontrolle über die Bahnerstellung und erlauben eine weitgehende Automatisierung zum Schuppen und Schlichten von Taschen. Die umfangreichen Einstellungsmöglichkeiten lassen die komplexesten Konturen bearbeiten. Einfache Taschen, Taschen mit mehreren Inseln, offene bzw. geschlossene HSC Bahnen, alle Auswahlmöglichkeiten finden Sie in einem einzigen Werkzeugweg.

Eine automatisierte Bearbeitung des Restmaterials sorgt für maximale Effizienz. OneCNC überwacht das Material aus früheren Bearbeitungen und nutzt diese Informationen zur Erstellung von Restmaterialwerkzeugwegen.

Alle OneCNC Fräsversionen bieten Funktionen zum Abfahren von Mittelpunktsbahnen gezeichneter Konturen. Eine Funktion davon ist das Gravieren. Bei dieser Funktion werden alle sichtbaren Elemente abgefahren ohne das man diese separat und in Richtung zu wählen hat. Zusätzlich ist es möglich Bilder in OneCNC zu importieren und das System wandelt diese in Konturen um. Mit einer Projizierung von 2D Konturen auf 3D Flächen besteht die Möglichkeit in 3D zu gravieren.

Flächen- und Körperbearbeitung

In OneCNC´s 3D Versionen lassen sich Flächen- u. Körpermodelle erstellen, diese importieren und im Anschluss direkt mit verschiedenen 3D Werkzeugwegen bearbeiten. Zusätzlich lassen sich Schraubstöcke und Spannpratzen darstellen.

OneCNC Fräsen Expert bietet eine sehr umfangreiche Anzahl von Strategien für den Maschinen- und Formenbau.

OneCNC´s Z-Ebenen Bearbeitung mit Schnittreduzierung und automatisierter Restmaterialerstellung der nicht bearbeiteten Gebiete überwacht das Material aus vorangegangenen Bearbeitung und nutzt diese Information zur Werkzeugwegerstellung. Abgerundet wird die Auswahl mit den Schlichtwerkzeugwegen wie Radial, Spiral, Freiform, Pencil tracing, Z-Ebenen und der Hinterschnitt Bearbeitung mit Lollipop- oder Scheibenfräsern.

Die OneCNC Module für die 4. und 5. Achse fügen die 4 und 5 Achsen Position bzw. Simultanbearbeitung zu den Produkten Professional oder Expert hinzu. Programmierer können Werkstücke von mehreren Seiten bei nur einer Aufspannung fertigen und dabei alle 2 und 3D Werkzeugwege auf diesen Schwenkpositionen nutzen. Die 4 und 5 Achsen Module unterstützen jeden Tisch oder Kombination aus Schwenkkopf und Drehtisch.

Die OneCNC Mantelbearbeitung wird direkt aus der 2D Ebenen ausgeführt indem das Modell auf diese Fläche abgewickelt wird. Die Umrechnung auf den Mantel und die dafür erforderliche Ausgabe über eine C- oder B-Achse erfolgt bei Angabe des Durchmessers automatisch.

Die Mehrachsenbearbeitung erhöht die Wettbewerbsfähigkeit dramatisch. OneCNC biete eine Vielzahl von Werkzeugwegen die sich auf jeder physikalisch machbaren Ebene anwenden lassen. Das simultane Abwälzen mit der Flanke des Werkzeuges lässt sich über die einfache Auswahl der zu bearbeitenden Fläche in Abhängigkeit zum Werkzeug (konischer oder Schaftfräser) realisieren.

Alle OneCNC Versionen beinhalten eine genaue, zuverlässige und dynamische Simulation. Überprüfen Sie Ihre Programmierung und gewinnen Sie volles Vertrauen in den Bearbeitungsprozess. Eine Echtzeitsimulation sorgt dafür das selbst die komplexesten Teile korrekt dargestellt werden. Der Abgleich zwischen programmierten Bahnen und der Soliddarstellung von Schraubstöcken, Spannpratzen sowie 4 und 5-Achsen Tischen ermöglicht eine optische Überprüfung und minimiert Ausfallzeiten.

Unsere 2,5D HSC Bearbeitungsstrategie wurde im Jahr 2007 vorgestellt und wurde seit damals kontinuierlich verbessert.

Diese Strategie ermöglicht eine Zeitersparnis im Vergleich zur konventionellen Methode eine Tasche zu fräsen von bis zu 70%. In OneCNC steht diese Taschenbearbeitung in jeder Fräsversion zur Verfügung und muss nicht wie in anderen System zusätzlich erworben werden.

Zusätzlich zur HSC Bearbeitung von offenen und geschlossenen Taschen bietet die Version OneCNC Expert noch eine Zentrums optimierte HSC Strategie.

Keine Phantasienamen, keine zusätzlichen Kosten! Nur die beste Technologie in der Industrie und das seit nunmehr 7 Jahren.

Unsere 3D HSC Werkzeugwege sind seit nunmehr 7 Jahren bewährte und zuverlässige Bearbeitungsstrategien in Industrie und Handwerk. Eine Zeitersparnis von 70% gegenüber der traditionellen Fräsbearbeitung machen sich direkt in Ihrem Geldbeutel bemerkbar.

Diese Technologie ist anwendbar auf alten und neuen Maschinen und das Ausnutzen kompletter Schneidenlängen bei geringen seitlichem Versatz reduziert eine Vielzahl von Werkzeugbahnen.

Ein weiterer Vorteil ist die Erhöhung der Standzeit da bei dieser Strategie nicht nur die Spitze des Werkzeuges Material zerspant.

Keine Phantasienamen, keine zusätzlichen Kosten! Nur die beste Technologie in der Industrie und das seit nunmehr 7 Jahren.

Die Funktion 3-Achsen Positionsbearbeitung ermöglicht es ein Werkstück von allen Seiten zu programmieren und über die Nullpunktposition an der Maschine verschiedene Aufspannpositionen zu wählen. Diese Programme können zusammen oder ganz nach Wunsch in Unterprogrammen ausgegeben werden. Alle Werkzeugwege stehen für diese Funktion zur Verfügung. Für Kleinserien lassen sich Werkzeuge sotieren und somit viel Bearbeitungszeit sparen. Alles in allem eine Funktion die es jedem Programmierer ermöglicht den NC-Code so zu gestallten das an der Maschine nur noch Teile gewechselt werden müssen.

Dieses Video zeigt die Simulation eines Werkstückes das von mehreren Seiten bearbeitet wird.

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