Aggiornamenti delle serie di OneCNC

Questa è la cronologia di tutti gli aggiornamenti OneCNC.

Si può notare che a volte ci può essere un salto in numeri delle versioni.

Ciò è dovuto ai test interni, intensivi e continui con cui abbiamo testato le versioni, prima di rilasciare aggiornamenti funzionali ufficiali.


Per scaricare gli aggiornamenti, consultate la nostra pagina OneCNC Updates.

OneCNCXR 6.35

Aggiornare 6.35 rilasciato 7 febbraio 2005

Abbiamo rilasciato un nuovo aggiornamento in concomitanza con il rilascio di OneCNCXR Profiler e OneCNCXR tornio.

Funzionalità aggiornate incluse in questo aggiornamento è il seguente.

C'è stato un importante interfaccia di tutte le versioni software.

OneCNCXR Mill Expert
OneCNCXR Mill professionale
OneCNCXR Mill Advantage
OneCNCXR Mill espresso
OneCNCXR Tornio professionale
OneCNCXR Tornio espresso
OneCNCXR Profiler professionale
OneCNCXR Profiler espresso
OneCNCXR Creator Solid

Tutte queste versioni hanno ora un sytem file comune che consente ad esempio una parte di essere modellato in OneCNCXR Creator Solid quindi utilizzare qualsiasi Mulino Software OneCNCXR al CAM modello. Un altro esempio potrebbe essere che si potrebbe progettare e modellare la parte in OneCNCXR Expert eseguire tutte le operazioni di fresatura del CAM e quindi passare il file al tornio per avere qualsiasi tornio CAM eseguita lì. Il ruolo potrebbe essere invertito se avete OneCNCXR tornio professionale che ha anche solidi creazione.

Translator Aggiornamenti

I traduttori sono stati modificati per gestire versioni uptodate dei creatori di modelli della serie 2005 Solidworks e altri.

Funzioni di foratura

Le funzioni di perforazione sono stati modificati per gestire perforazione sopra o sotto la Z turno di lavoro 0.0 posizioni.

Fresatura profilo

Il profilo di fresatura è stato regolato a gestire archi minute in codice macchina offset.

Altre rettifiche

Numerosi sono stati apportati adeguamenti al CAD e CAM a causa di situazioni che abbiamo trovato nel nostro controllo di qualità rigoroso test di tutti di una piccola natura e non sono specificamente elencate.

Aumento delle prestazioni

A causa di questo, troverete maggiori prestazioni in alcune delle funzionalità di lavorazione e anche alcune delle funzioni di modellazione, tra cui sfilettatura di fusione e display.

File Compatibilità con le versioni Earlies

I file CAM da 6.35 non sono compatibili con le versioni precedenti. Ciò non pregiudica la sezione CAD, quindi se si carica un 6,35 XFA in una versione precedente le informazioni NCManager dovrà essere creato. Versione precedente dei file XFA sono compatibili a 6.53. Compatibilità in avanti è mantenuta, ma non indietro.

File della Guida

C'è stato un aggiornamento di massa dei file di aiuto OneCNCXR che sono state completamente aggiornate per riflettere le aggiunte e le correzioni che sono state fatte dopo il rilascio della serie XR.

Nuovi driver sre installati automaticamente

Ultimi driver del dongle di Windows sono stati inclusi per la gestione di Windows XP Service Pack 2 professionale che ha fatto creare alcuni problemi dongle isolate soprattutto sulla Athalon 64 pc

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OneCNCXR 6.24

Aggiornare 6.24 5 rilasciato ottobre 2004

Aggiornare il OneCNCXR 6.24 ha alcune modifiche alla tolleranza planare. Ciò era necessario per pareti verticali vicino di 1 o 2 gradi di conicità sciolti tolleranze modello costruito e quindi è più resistente ai modelli ora.

Intascando utilizzando archivi percorsi ha avuto qualche aggiustamento per gestire archi di dimensioni micro che a volte sono generati come pure le entità di dimensioni micron.

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OneCNCXR 6.23

UPDATE 6.23 rilasciato 30 Settembre 2004

L'aggiornamento OneCNCXR 6.23 ha alcune modifiche alla logica di cambio utensile.

Questa modifica non è incluso nei posti di esistere quindi è necessario aggiungere questa variabile per il tuo post. Quando si installa 6,23 o poi avrete 3 nuovi posti aggiunti automaticamente che includono questo cambiamento. Sono Haas Nuova, Fanuc Nuovo e Extron che includono.

Per i nuovi utenti là si aggiunge ai posti Fanus Haas e Extron

Effettivamente ciò che questo significa che ha la logica di dare di controllare il funzionamento modale del cambio utensile. Questo measn che se si utilizza lo strumento in più di una funzione, ed è lo stesso strumento che ha la capacità di gestire questo anche se si cambia il turno di lavoro o di velocità e si nutre.

Questo esempio mostra il palo standard per i controller di Haas e Fanuc tipo. C'è davvero solo una piccola modifica per l'utente il resto è gestito da una nuova logica. Se si imposta il tuo post come questo si vedrà come funziona. Ho incluso anche alcuni post da scaricare.

La modifica si applica solo alle linee di partenza del cambio utensile in questo esempio.

Distacco di Fanuc controller compatibili o Haas

Inizio e Fine Format

Inizia Lines

% Inizializzare il controllore
{Programma} ({} Parte) Numero Nome del programma parte in parentesi

Linee End

M30 Fine programma e riavvolgimento
% Fine del programma di invio

Nota:
Inizio utensili e linee di fondo sempre la stessa e non è influenzato dalle operazioni modali

Strumento Cambia specifiche
Qui è un formato di cambio utensile consigliato di serie Haas / Fanuc.

Inizia Lines

{T} {M06} ({} TDES) Codice di variazione numero Strumento Strumento Strumento Descrizione
{strumento Notes} Note utensili
G90 G80 G40 {WO} Programma di Absolute ciclo fisso annullare Cutter Comp annullare compensare Lavoro
{S} M03 Velocità di rotazione del mandrino in senso orario di inizio del mandrino
G43 Lunghezza {H} Strumento comp direzione +
/ {} Liquido di raffreddamento Salto blocco del refrigerante

Linee End
M01 (arresto facoltativo in modo da poter fermare il programma al termine di una funzione di lavorazione)

Nota:
Linee di fondo sempre lo stesso e non influenzati dalle operazioni modali.

Concime Formato linea
{G} {X} {Y} {Z} {F}

Formato della linea Rapid
{G} {X} {Y} {Z}

Formato CW Arc (G02)
{G} {X} {Y} {Z} {I} {J} {R} {F}

CCW Format (G03)
{G} {X} {Y} {Z} {I} {J} {R} {F}

Formato Compensazione sinistra (G41)

{G} {C} {X} {Y} {Z} {S} {F} {D} Questa è l'offset per il diametro della fresa diametro {F} Questo è per l'avanzamento di taglio

Compensazione formato (G42)

{G} {C} {X} {Y} {Z} {S} {F} {D} Questa è l'offset per il diametro della fresa diametro {F} Questo è per l'avanzamento di taglio

Finestra delle impostazioni post
Ora abbiamo un interruttore per strumento modale

Qui vedete utilizzarlo nuovo {TC} variabile

Modifiche:
Noterete che abbiamo introdotto un'altra variabile denominata cambio utensile {M06}

Tale variabile è ora utilizzato al posto di un cavo M06 dura la ragione di questo vi è ora una logica di legare {T}, che è lo strumento {TC}, che è il codice di cambio utensile e {} TDES descrizione strumento hanno unito la logica sono tutti in o tutti fuori. Per esempio, se non vi è alcun cambio utensile 3 variabili non sono inserite.

Azione:
Se lo stesso strumento viene utilizzato per la funzione successiva e il modale utensile viene etichettato il non c'è secondo cambio utensile nel codice e linee di estremità fino alla fine dell'ultima funzione utilizzando tale strumento.
.
Quando il cambio utensile non viene pubblicato perché è modale (le tre variabili di cambio utensile) cambio utensile non è inserito, anche se ci sono stati cambiamenti al "lavoro offset" "le note dello strumento" o "variabili di velocità del mandrino".

Ciò include anche tutte le altre variabili, se utilizzati nelle linee di partenza del percorso utensile ..

Se una qualsiasi delle altre variabili sono cambiati come "velocità del mandrino" "spostamento" o "note utensile" l'altro codice nel percorso di linee di partenza utensili e linee di fondo sono inseriti senza le 3 variabili di cambio utensile.

Personalizzazione
Come indicato sopra usiamo solo M06 per il cambio utensile però è illimitato il codice è possibile avere in quella variabile. È stato detto che alcune macchine richiedono diversi codici per la loro dumbness bene che è possibile così che funziona ora.

Alcune nuove macchine ad alta velocità richiedono la velocità del mandrino nella prima riga rapido che è ora possibile spostando la variabile e M03 nel formato linea rapida che dovrebbe essere richiesto.

Ora le variabili hanno la capacità per più linee.

Quando si inserisce il prefisso per esempio il {TC} variabile nel prefisso immesso M05 M09 G53 sarebbe come lasciare una riga.

Se è stato inserito nella prefisso M05n M09n G53 sarebbe postare come:

M05
M09
G53

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